ایئر کوائل وائنڈنگ ٹیکنالوجی: بوبن لیس انڈکٹرز میں اخترتی کو کیسے روکا جائے۔

میں اخترتی کی روک تھامہوا کنڈلی سمیٹناایک ہی وقت میں تین چیزوں کو کنٹرول کرنے کے لیے نیچے آتا ہے: وائنڈنگ کے دوران تار کا تناؤ، موڑ کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال ہونے والا بانڈنگ طریقہ، اور کنڈلی کو اپنے مینڈرل سے کیسے خارج کیا جاتا ہے - کوئی بھی غلط ہو جائےbobbinless کنڈلی سمیٹفارم سے ہٹاتے ہی اپنی شکل کھو دیتا ہے۔

بوبن-زخم کی کنڈلیوں کے برعکس، جو ساختی سپورٹ کے لیے مستقل پلاسٹک یا سرامک سابقہ ​​پر انحصار کرتے ہیں، خود کو سہارا دینے والے ایئر کنڈلیوں کو اپنی سختی پیدا کرنی چاہیے، خاص طور پر سیلف-بانڈنگ وائر کے ذریعے جو گرمی یا سالوینٹ کے ذریعے سمیٹنے کے عمل کے دوران چالو ہوتی ہے۔

ذیل میں، ہم اسپرنگ بیک کیوں ہوتا ہے، اس کے پیچھے تناؤ کی ریاضی، اور بانڈنگ اور مینڈریل تکنیکوں کو توڑتے ہیں جو مشین سے نکلنے کے بعد ایک کوائل کو گول اور سخت رکھتی ہے۔

I. بوبن لیس کنڈلی سمیٹنے کے بعد اپنی شکل کیوں کھو دیتی ہے؟

ایک ایئر کنڈلی کو کوئی مستقل ساختی سہارا نہیں ہوتا، اس لیے جس لمحے سمیٹنے کا تناؤ جاری ہوتا ہے، تار کی قدرتی لچک کنڈلی کو اس کی غیر زخم شدہ شکل کی طرف کھینچ لیتی ہے - ایک رجحان جسے اسپرنگ بیک کہا جاتا ہے۔

a کیا موسم بہار کا سبب بنتا ہے

ہر تار میں کچھ لچکدار میموری ہوتی ہے۔ جب یہ تناؤ کے تحت مینڈریل کے گرد جھک جاتا ہے، تو اس اخترتی کا کچھ حصہ پلاسٹک (مستقل) کی بجائے لچکدار (عارضی) ہوتا ہے، اور مینڈرل ہٹانے کے بعد لچکدار حصہ خود کو الٹنے کی کوشش کرتا ہے۔

ب یہ خود کو سپورٹ کرنے والے کوائلز کے لیے بوبن کوائلز سے بدتر کیوں ہے-

A بوبن کنڈلیکبھی بھی اسپرنگ بیک سے لڑنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ بوبن ہی شکل کو مستقل طور پر رکھتا ہے۔ ایک بوبن لیس کوائل کے پاس انحصار کرنے کے لیے اور کچھ نہیں ہے، اس لیے وائنڈنگ اور بانڈنگ کے عمل کو وہ تمام ساختی کام کرنا پڑتا ہے جو بصورت دیگر بوبن فراہم کرے گا۔

II کوائل کو گول رہنے کے لیے مزاحمت کرنے کے لیے کتنی قوت کی ضرورت ہے؟

وائنڈنگ تناؤ تیار کنڈلی میں بقایا ہوپ تناؤ پیدا کرتا ہے - وہی قوت جس نے سمیٹنے کے دوران اسے شکل دینے میں مدد کی وہ قوت بھی ہے جو بعد میں اسے دوبارہ کھولنے کی کوشش کرتی ہے۔

ہوپ اسٹریس فارمولا:

σ = F / A

کہاں:

σتار میں=بقایا ہوپ تناؤ (N/mm²، MPa کے برابر)

Fوائنڈنگ کے دوران=تار کا تناؤ لاگو ہوتا ہے (N)

A= وائر کراس-سیکشنل ایریا (mm²)، جس کا حساب A=π × (d/2)²

کام کی مثال:2N تناؤ پر 0.5 ملی میٹر قطر کے تار کے زخم کے لیے:

A=π × (0.25)² ≈ 0.196 ملی میٹر²

σ = 2 / 0.196 ≈ 10.2 N/mm² (MPa)

a یہ نمبر آپ کو کیا بتاتا ہے۔

یہ بقایا تناؤ وہ ہے جو موڑ کے درمیان بانڈنگ جوڑوں کو کنڈلی کو کھلنے سے روکنے کے لیے مزاحمت کرنی چاہیے - بانڈنگ کے طریقہ کار کو فی یونٹ ایریا میں تقریباً اتنے زیادہ تناؤ کے خلاف رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، یہی وجہ ہے کہ بانڈنگ کی طاقت اور وائنڈنگ تناؤ کو مماثل ہونا چاہیے، آزادانہ طور پر منتخب نہیں کیا جانا چاہیے۔

ب کیوں زیادہ تناؤ ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔

تناؤ میں اضافہ ہوا کی کثافت اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے، لیکن یہ اس بقایا تناؤ کو بھی بڑھاتا ہے جس پر بانڈ کو قابو پانے کے لیے - دباؤ پر بہت زیادہ دباؤ ڈالنا کسی متعلقہ مضبوط بانڈنگ طریقہ کے بغیر درحقیقت خرابی کا خطرہ بڑھاتا ہے، نہ کہ الٹا۔

III بانڈنگ کے کون سے طریقے خود کو-سپورٹ کرنے والے کوائل کو سخت رکھتے ہیں؟

سیلف-بانڈنگ تار کو ایک ثانوی پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، معیاری تامچینی موصلیت کے علاوہ، جو گرمی، سالوینٹ، یا کرنٹ سے متحرک ہونے پر ملحقہ موڑ کو متحرک اور فیوز کرتی ہے۔

a چالو کرنے کا طریقہ اخترتی کے خطرے کو کیوں متاثر کرتا ہے۔

حرارت- اور کرنٹ- فعال بانڈنگ فیوز اس وقت مڑتا ہے جب کوائل مینڈرل پر رہتی ہے اور تناؤ میں، اسپرنگ بیک سے پہلے زخم کی شکل میں لاک کرنے سے مینڈریل سے کوائل ہٹانے کے بعد - بانڈنگ ہونے کا موقع ہوتا ہے شکل کے نقصان کو روکنے میں بہت کم مؤثر ہے۔

ب کیوں بانڈ کی کوریج بانڈ کی طاقت سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

صرف چند رابطہ پوائنٹس پر مضبوط بانڈنگ کے ساتھ ایک کنڈلی اب بھی بانڈڈ ایریاز کے درمیان بگڑ سکتی ہے، اس لیے پورے وائنڈنگ - پر یکساں ایکٹیویشن نہ صرف الگ تھلگ موڑ پر مضبوط بانڈنگ - ہے جو دراصل اخترتی کو روکتی ہے۔

چہارم مینڈریل ڈیزائن کنڈلی کی اخترتی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

مینڈریل ایک کنڈلی جس پر زخم ہوتا ہے وہ سمیٹنے کی درستگی اور بغیر کسی بگاڑ کے تیار شدہ کنڈلی کتنی صفائی سے جاری ہوتی ہے دونوں پر براہ راست اثر انداز ہوتا ہے۔

a مینڈریل مواد اور سطح ختم

ایک ہموار، کم-رگڑ والی سطح (اکثر لیپت یا پالش شدہ) والا مینڈرل تیار شدہ کوائل کو صاف طور پر سلائیڈ کرنے دیتا ہے، جب کہ کھردرا یا ٹیپرڈ مینڈریل ریلیز کے دوران کوائل کی شکل کو گھسیٹ کر بگاڑ سکتا ہے۔

ب مینڈریل قطر اور اسپرنگ بیک معاوضہ

چونکہ ایک بار جاری ہونے کے بعد کنڈلی مینڈریل قطر سے تھوڑی بڑی ہو جائے گی، اس پیشن گوئی لچکدار بحالی کی تلافی کرنے کے لیے مینڈریل اکثر ہدف سے تیار شدہ کوائل قطر کے مقابلے میں معمولی سے چھوٹے سائز کے ہوتے ہیں۔

V. بوبن لیس وائنڈنگ کے لیے کون سی مشین کی صلاحیتیں سب سے زیادہ اہمیت رکھتی ہیں؟

مستقل طور پر خود کو سپورٹ کرنے والی کوائل تیار کرنا کافی حد تک وائنڈنگ مشین کی تناؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے اور جہاں قابل اطلاق ہو، بانڈنگ ایکٹیویشن کو وائنڈنگ سائیکل میں ہی ضم کر دیتا ہے۔

a کیوں کشیدگی کی مستقل مزاجی یہاں بوبن وائنڈنگ سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

بوبن-زخم کنڈلیوں میں، بوبن حتمی شکل کو متاثر کیے بغیر معمولی تناؤ کی عدم مطابقت کو جذب کرتا ہے۔ بوبن لیس وائنڈنگ میں، ہر تناؤ کا تغیر براہ راست کوائل میں غیر مساوی بقایا تناؤ اور متضاد اسپرنگ بیک میں ترجمہ کرتا ہے۔

VI کون سی KIOXIA مشین قابل اعتماد ایئر کوائل کی پیداوار کی حمایت کرتی ہے؟

مسلسل خود-سپورٹ کنڈلی کی پیداوار کا انحصار تناؤ کی درستگی اور عمل کے کنٹرول پر ہے، نہ صرف خام سمیٹنے کی رفتار۔

KIOXIA Light Ring Equipment Group کے درست وائنڈنگ پلیٹ فارمز بند-لوپ ٹینشن کنٹرول کے ساتھ بنائے گئے ہیں جس کی بوبن لیس کوائل کی پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے پروڈکشن رن میں ہر کنڈلی پر بقایا تناؤ کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔

خود-بانڈنگ تار اور سخت شکل-برقرار برداشت کے ساتھ کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، براہ راست تجربہ کار کے ساتھ کام کرناکنڈلی سمیٹنے والی مشین بنانے والاتناؤ کی ترتیبات اور مینڈریل کا انتخاب اکثر وہی ہوتا ہے جو ایک مستقل گول کوائل کو رہائی کے بعد اخترتی کے شکار سے الگ کرتا ہے۔