1. خودکار بوبن وائنڈنگ مشین کا جائزہ
دیخودکار بوبن سمیٹنے والی مشینایک خصوصی پیداواری سازوسامان ہے جو بڑے پیمانے پر ریلے کوائلز، ٹرانسفارمر کوائلز، انڈکٹینس کوائلز اور دیگر الیکٹرانک پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
یہ خودکار وائر فیڈنگ، وائنڈنگ، وائر آرنجنگ اور وائر کٹنگ کا احساس کرتا ہے، مینوئل آپریشن کے مقابلے پروڈکشن کی کارکردگی اور مصنوعات کی یکسانیت کو بہت بہتر بناتا ہے۔
درست تار کا انتظام اعلی-سرے کا بنیادی کارکردگی کا اشاریہ ہے۔کنڈلی سمیٹنے والی مشین. منظم اور کمپیکٹ تار کی تہہ نہ صرف تیار شدہ کوائل کی برقی کارکردگی اور ساختی استحکام کو بڑھاتی ہے بلکہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں خرابی کی شرح کو بھی کم کرتی ہے۔
آیا سامان سمیٹنے کے مثالی نتائج حاصل کر سکتا ہے اس کا انحصار بڑی حد تک بوبن (وائر سابقہ) کے ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی درستگی پر ہے۔
↑ GWSX-9-L180- D45 کی ظاہری شکل اور سمیٹنے والی مصنوعات0--25075KWS (5SJS) ↓تفصیل
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| سپنڈلز کی تعداد | 1 پی سی۔ |
| زیادہ سے زیادہ کنڈلی قطر | 300 ملی میٹر |
| ٹراورسر سفر (تار کا راستہ) | 0-180 ملی میٹر |
| قابل اطلاق تار قطر | 0.1-1.5 ملی میٹر (انسٹال کردہ ٹینشنر کے لحاظ سے کم از کم 0.02 ملی میٹر میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے) |
| سپنڈل گردش کی رفتار | 0-1200 rpm |
| تار کی نقل و حرکت کی رفتار | 0-22 ملی میٹر/سیکنڈ |
| معیاری ٹینشنر تفصیلات | 0.10 سے 0.50 ملی میٹر تک تار کے قطر کے لیے ڈھال لیا گیا۔ |
| سوئنگ کا قطر | 0-280 ملی میٹر |
| سمیٹنے کی قسم | متوازی موڑ، مڑیں-سے-مڑیں۔ |
| بجلی کی فراہمی | سنگل-فیز 220 V ± 10%، 50 Hz |
| معیاری ٹولنگ | مشین پر بوبن کو ٹھیک کرنے کے لیے ٹولنگ کا سیٹ (انسٹالیشن ڈرائنگ منسلک) |
| اختیاری ترتیب | سروو وائر ٹینشنر دستیاب ہے۔ |
2. عین مطابق تار کی ترتیب کو محسوس کرنے کے لیے بوبن کی کون سی ساختی شرائط لازمی ہیں؟
صاف ستھرا، چست اور کثیر{0}}پرت کے عین مطابق تار کے انتظام کو حاصل کرنے کے لیے، بوبن یا تار کے سابقہ کو مندرجہ ذیل پانچ ڈیزائن کے معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے۔ یہ اصول بوبن کے سانچوں اور کھوکھلی کوائل اسٹیل کے سانچوں کو بنانے کے لیے بنیادی رہنما خطوط بھی ہیں، جو خودکار سمیٹنے والے آلات کے مستحکم آپریشن کے لیے ناگزیر ہیں:
بوبن دونوں سروں پر فلینجز کے ساتھ نصب کیا گیا ہے، اور فلینجز ایک رکھتے ہیں۔90 ڈگری دایاں زاویہسمیٹ شافٹ کی سطح کے ساتھ. عمودی فلینجز تیز رفتار وائنڈنگ کے دوران تار کی نقل مکانی اور پھسلنے کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔
پوزیشننگ گرووز سمیٹنے والی شافٹ کی سطح پر کھدی ہوئی ہیں۔ ہر نالی کی پچ انامیلڈ تار کے اصل قطر کے بالکل برابر ہے۔ یہ ڈھانچہ پہلی پرت پر تار کے ہر موڑ کو مضبوطی سے ٹھیک کرتا ہے اور آفسیٹ سے بچتا ہے۔
نالیوں والے شافٹ کے فریم پر سڈول پوائنٹس پر وقفے قائم کیے جاتے ہیں۔ یہ خلاء تار کو کھرچنے یا نکالے بغیر ملحقہ نالیوں کے درمیان ہموار تار کی منتقلی کو قابل بناتا ہے۔
تار کے ان لیٹ میں تار چھپانے کا ایک وقف شدہ سلاٹ محفوظ ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ تار کے پہلے موڑ اور فلینج کے درمیان کوئی فاصلہ نہیں ہے، ترتیب سے فالو اپ وائنڈنگ کے لیے ایک ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔
وائر اسٹوریج ایریا کی کل چوڑائی کا حساب تار کے قطر کے ایک عدد عدد کے طور پر کیا جاتا ہے، نیز تار کے رداس سے تھوڑا سا چھوٹا خلا۔ جب پہلی تہہ مکمل طور پر زخمی ہو جائے گی اور مشین دوسری تہہ کی طرف چلی جائے گی، نئی تہہ کا پہلا موڑ ایک ہی جہاز پر بعد کے تمام موڑوں کے ساتھ منسلک ہو جائے گا۔ دریں اثنا، ڈھانچہ پوری کنڈلی کو مضبوطی سے پیک رکھتا ہے۔
مختصر میں، تمامبوبنسانچوں اور کھوکھلی کوائل اسٹیل کے سانچوں کو مندرجہ بالا تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ وہ خودکار بوبن وائنڈنگ مشینوں پر اہل کثیر-پرت کے عین مطابق تار کے انتظام کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی بنیاد ہیں۔
3. تار کی ترتیب کے اثر کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کیا ہیں؟
بوبن کی ساخت کے علاوہ، متعدد عوامل حتمی سمیٹنے کے معیار کو متاثر کریں گے:
تار کا تناؤ: سمیٹنے کے پورے عمل میں مستقل اور مستحکم تناؤ کی ضرورت ہے۔ ناہموار تناؤ ڈھیلے سمیٹنے، تار کے اوورلیپنگ یا تار ٹوٹنے کا باعث بنے گا۔
سامان کی درستگی: وائنڈنگ شافٹ کا گھومنے والا رن آؤٹ اور تار ترتیب دینے کے طریقہ کار کی پوزیشننگ کی درستگی براہ راست کنڈلی کی صفائی کا تعین کرتی ہے۔
تار کا مواد: مختلف قسم کے انامیلڈ تانبے کے تار، ایلومینیم کے تار میں مختلف سختی اور لچک ہوتی ہے، جس میں مماثل تناؤ کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. عملی کیس کے تجزیہ اور فیصلے کے بارے میں کیا خیال ہے؟
ہم عملی تشخیص کے لیے ایک بڑے بیضوی بوبن کو بطور مثال لیتے ہیں: اس قسم کا بڑا بیضوی بوبن انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے پلاسٹک سے بنا ہے۔ اس کی خاص شکل کی وجہ سے، انجکشن مولڈنگ کی درستگی کو کنٹرول کرنا انتہائی مشکل ہے۔
یہ دو اطراف کے متوازی ہونے اور اختتامی فلینجز کے کھڑے ہونے کی ضمانت نہیں دے سکتا۔ مزید یہ کہ بیضوی سمیٹنے والی سطح پر معیاری تار کی پوزیشننگ نالیوں کو مشین بنانا تکنیکی طور پر ناممکن ہے۔
اس کے علاوہ، انڈاکار بوبن کے 360 ڈگری فریم پر تقسیم ہونے والا تار کا تناؤ ہمیشہ ناہموار ہوتا ہے۔ مندرجہ بالا تمام مسائل کو یکجا کرتے ہوئے، اس قسم کی بوبنصاف اور عین مطابق تار کے انتظام کے لیے بنیادی شرائط کے مالک نہیں ہیں۔.
یہاں تک کہ ایک اعلی-کارکردگی والی ریلے کوائل وائنڈنگ مشین کے ساتھ، مکمل طور پر صاف ملٹی-لئیر وائنڈنگ حاصل کرنا ناممکن ہے۔
5. خودکار بوبن وائنڈنگ مشینوں کا انتخاب کرتے وقت اور میچنگ بوبنز کی ڈیزائننگ کرتے وقت کن باتوں کا خیال رکھنا چاہیے؟
خلاصہ یہ ہے کہ مثالی عین مطابق تار کے انتظام کو حاصل کرنے کے لیے بوبن ساختی ڈیزائن اور سمیٹنے والے آلات کے درمیان مماثلت کی ڈگری بنیادی شرط ہے۔
خودکار بوبن وائنڈنگ کا سامان خریدتے وقت اور معاون بوبن تیار کرتے وقت، مینوفیکچررز کو اصل پیداواری ضروریات کی تصدیق کرنے کو ترجیح دینا ہوگی۔
پوزیشننگ گرووز کے ساتھ ریگولر رائٹ-اینگل فلینج بوبنز درست وائنڈنگ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مستحکم ریلے اور الیکٹرانک کوائلز تیار کرنے کا بہترین آپشن ہیں۔
اس دوران، اوول بوبنز جیسے فاسد پروفائلز کے لیے، کاروباری اداروں کو پہلے سے پیداواری اہداف کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ خاص-شکل کے ڈھانچے کی ساختی حدود کی وجہ سے سخت صاف پرت وائنڈنگ کو پورا نہیں کیا جا سکتا۔
بوبن ڈیزائن پر مناسب پری چیک- غیر ضروری سمیٹنے والے نقائص اور غیر مماثل مشین اور ورک پیس کی وجہ سے اضافی پیداواری نقصان سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔
اگر آپ ایک اچھی طرح سے مماثل خودکار بوبن وائنڈنگ مشین تلاش کر رہے ہیں جو آپ کے بوبن کی ساخت اور کوائل کی پیداوار کی ضروریات کے مطابق ہو، تو براہ کرمیہاں کلک کریںہماری پیشہ ور انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ رابطے میں رہنے کے لیے۔
ہم اپنی مرضی کے مطابق مشین کے انتخاب کی رہنمائی، بوبن ساختی اصلاح کی تجویز اور ایک-فروخت کے بعد-تکنیکی معاونت فراہم کرتے ہیں۔
